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大型鋼鐵企業(yè)的軋鋼加熱爐，在未使用ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料之前，加熱爐的熱效率僅為55%左右。在采用耐高溫遠紅外輻射涂料進行節(jié)能改造后（步進加熱爐遠紅外輻射節(jié)能涂料新型應用），爐內(nèi)的熱交換效率大幅提高，熱效率成功提升至63%以上，加熱相同數(shù)量的鋼坯所需時間明顯縮短，且鋼坯整體溫度均勻性更好，極大地提高了加熱爐的能源利用效率。

煤粉爐由爐膛，燃燒器，點火裝置等構成，是以煤粉為燃料的鍋爐設備。它提高了煤的燃燒速率，高效節(jié)能，起停簡單，潔凈排放，節(jié)約用地。燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設備。其作用是保證燃料和燃燒用空氣在進入爐膛時能充分混一合。專業(yè)涂料廠家志盛威華化工有限公司，結合客戶需求，依托現(xiàn)有的節(jié)能涂料技術，研發(fā)并推出ZS-1061煤粉爐鍋爐水冷壁高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料。

在空調(diào)制造業(yè)成本控制與輕量化趨勢下，鋁管逐漸替代銅管應用于蒸發(fā)器、冷凝器等核心換熱部件。然而，鋁基材固有的紅外輻射率低、換熱效率欠佳等短板，導致鋁管空調(diào)在能效與穩(wěn)定性上與銅管產(chǎn)品存在差距。北京志盛威華化工有限公司研發(fā)的ZS-411空調(diào)換熱管輻射散熱涂料，通過強化輻射換熱與防護賦能，可有效彌補鋁管性能缺陷。

輻射散熱制冷涂料新應用（輻射散熱制冷涂料空調(diào)冷凝器散熱新應用），輻射散熱、輻射制冷，傳統(tǒng)意義上講，是讓較高溫度的物體通過輻射傳熱的方式將熱量傳遞到外界環(huán)境中，從而達到降低基體表面溫度的作用。

陶瓷輥道窯作為建筑陶瓷與日用陶瓷生產(chǎn)的核心設備，其能源利用率直接決定企業(yè)生產(chǎn)成本與環(huán)保效益。當前主流輥道窯普遍存在熱輻射效率低、窯體散熱嚴重等能源損耗問題，而ZS-1061陶瓷輥道窯耐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料的應用，為這一行業(yè)痛點提供了高效解決方案。

大型鋼鐵企業(yè)的軋鋼加熱爐，在未使用ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料之前，加熱爐的熱效率僅為55%左右。在采用耐高溫遠紅外輻射涂料進行節(jié)能改造后，爐內(nèi)的熱交換效率大幅提高，熱效率成功提升至63%以上，加熱相同數(shù)量的鋼坯所需時間明顯縮短，且鋼坯整體溫度均勻性更好，極大地提高了加熱爐的能源利用效率。