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防結焦陶瓷涂料體系內部采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質能級，提高紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結構的優(yōu)選材料。

ZS-1061耐高溫遠紅外涂料是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產的一種新興節(jié)能涂料。采用公司自行研發(fā)特種無機硅酸鹽復合體系作為成膜物質。加入過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩(wěn)定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。

ZS-1061加氫爐爐管噴涂高溫紅外輻射節(jié)能涂料通過材料技術創(chuàng)新實現了加氫爐熱傳遞效率的實質性突破。該涂料以高性能紅外輻射材料為基體，能夠在高溫度條件下持續(xù)發(fā)射高能遠紅外線，從而優(yōu)化爐內熱輻射傳遞路徑，有效抑制爐壁熱散失，使更多熱能集中于原料反應過程，最終達成能源利用率的大幅提升。

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料（鋼廠熱風爐蓄熱體用紅外高溫節(jié)能涂料）在波長為0.7-15μ的光譜區(qū)間內，發(fā)射率都保持在0.9以上涂刷在熱風爐格子磚的表面，在不增加格子磚的重量和體重的同時，增加格子磚吸熱和蓄熱（放熱）的熱量和速度。

步進式加熱爐主要用于對金屬材料進行加熱和熱處理。通過加熱，可以改變材料的物理性能和化學性能，滿足各種加工和制造需求。步進式加熱爐以其高效的加熱方式和均勻的加熱效果，成為金屬加工領域重要設備。然而當前多數鋼廠的步進加熱爐普遍面臨熱效率偏低的困境，據行業(yè)數據統計，傳統步進加熱爐熱效率多在50%-60%之間，近半數能源未能有效利用。而ZS-106鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射涂料為提升步進加熱爐的熱效率提供

LED燈具黑色輻射散熱涂料新型應用是一種以紅外線的形式輻射走物體熱量，在滿足全波段高發(fā)射率，顯著提升換熱系數和熱導率的同時，高絕緣性和高環(huán)境適應性。ZS-411輻射散熱降溫涂料填料是納米碳管、尖晶石金屬氧化物等具有較高的熱傳導率和紅外發(fā)射性的材料，這些填料能使涂料成膜后呈現宏觀光潔而且微觀波浪狀的輻射結構單元，這樣的構造可以大大增加散熱面積和傳導率，顯著提升熱量交換的效果。