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簡要描述:ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料(白灰回轉(zhuǎn)窯高溫隔熱節(jié)能涂料)憑借優(yōu)異的隔熱性能與工況適配性,可廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯、白灰回轉(zhuǎn)窯、*回轉(zhuǎn)窯等各類回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,通過阻斷熱傳導(dǎo)、鎖定爐內(nèi)熱能,實現(xiàn)節(jié)能提質(zhì)、延長設(shè)備壽命。
產(chǎn)品型號:ZS-1
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2026-01-19
訪 問 量:90
詳細介紹
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料1000℃是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)的一款高性能熱阻隔復(fù)合型陶瓷隔熱保溫涂料,專為高溫工況下的設(shè)備保溫節(jié)能需求設(shè)計。該產(chǎn)品以特制合成的無機硅酸鹽溶液為成膜基料,輔以硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)及精選空心陶瓷微珠等核心原料加工而成,屬于無機單組份水性涂料,無毒無害、綠色環(huán)保,常溫固化即可形成致密的隔熱保溫涂層,可在-81℃至1000℃的溫度區(qū)間穩(wěn)定工作,尤其適配1000℃工況下的長期使用,廣泛應(yīng)用于高溫窯爐、爐膛、管道、回轉(zhuǎn)窯等各類高溫設(shè)備。
隔熱節(jié)能顯著:導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.033W/m·K,通過空心陶瓷微珠構(gòu)建的密閉納米腔體阻斷熱傳導(dǎo),配合熱反射技術(shù)可將90%以上的熱能鎖定在設(shè)備內(nèi)部,3-5mm涂層即可實現(xiàn)傳統(tǒng)15cm巖棉保溫層的隔熱效果,大幅降低熱量散失。
耐溫穩(wěn)定,適配廣泛:可穩(wěn)定承受1000℃長期高溫工況,耐溫范圍覆蓋-81℃至1700℃,能適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯、冶煉爐等不同高溫設(shè)備的作業(yè)需求,高溫下無有害氣體產(chǎn)生,符合現(xiàn)代工業(yè)環(huán)保要求。
輕質(zhì)高強,防護全面:涂層輕量化特性可大幅減輕設(shè)備承重負擔,50Mpa的耐壓強度能承載厚型耐火磚的擠壓,同時具備優(yōu)異的耐磨、防水、防滲透及耐酸堿腐蝕性能,在物料沖刷環(huán)境下使用壽命超5年。
施工便捷,適配性強:漿狀質(zhì)地可通過刷涂、滾涂、噴涂等多種方式施工,尤其適合回轉(zhuǎn)窯彎頭、受限空間等傳統(tǒng)保溫材料難以覆蓋的部位,能斷絕設(shè)備熱橋,實現(xiàn)保溫防護。
項目 | 指標 | 測試/標準 |
|---|---|---|
涂料外觀 | 膏狀灰色 | 目測 |
產(chǎn)品組分 | 單組份無機涂料 | —— |
密度 | 1.4g/cm3 | 實測 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.033W/m·K | GB/T 10297-2015 |
耐高溫極限 | 1000℃(長期穩(wěn)定) | QB/C001-2005 |
抗拉強度(高溫后) | 8MPa | GB/T 5210-2006 |
表干時間 | ≤2h | GB/T 1728-1989 |
實干時間 | ≤24h | GB/T 1728-1989 |
推薦干膜厚度 | 根據(jù)工況定制(常規(guī)3-20mm) | —— |
理論涂布率 | 1.0㎡/kg/mm | —— |
1. 表面處理:需確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕等異物,保持清潔干燥;金屬表面打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級(表面粗糙度25-40μm)可提升附著力。
2. 施工方式:可采用噴涂(大口徑噴壺)、刷涂(十字交叉法)等方式,推薦多道薄涂至設(shè)計厚度。
3. 稀釋與清洗:僅可用去離子水稀釋,施工工具用去離子水清洗。
4. 貯存條件:密封存放于0℃-40℃干燥陰涼通風環(huán)境,遠離熱源火源,保質(zhì)期12個月;開蓋未用完產(chǎn)品需密封保存。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料憑借優(yōu)異的隔熱性能與工況適配性,可廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯、陽極回轉(zhuǎn)爐、白灰回轉(zhuǎn)窯等各類回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,通過阻斷熱傳導(dǎo)、鎖定爐內(nèi)熱能,實現(xiàn)節(jié)能提質(zhì)、延長設(shè)備壽命的多重效益,核心應(yīng)用效果如下:
顯著節(jié)能降耗:有效減少回轉(zhuǎn)窯熱量散失35%以上,大幅降低燃料(天然氣、煤炭)或電力消耗。如某銅廠陽極回轉(zhuǎn)爐涂刷20mm厚涂層后,爐體外表溫度降至150℃以下,每年節(jié)約天然氣80萬立方米,減排CO?1200噸。
提升生產(chǎn)效率:涂層構(gòu)建的穩(wěn)定隔熱體系可使窯內(nèi)溫度均勻性顯著提升,避免因溫度波動導(dǎo)致的物料反應(yīng)不充分問題。例如*回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用后,硫化堿生成率提高,陽極回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率提升8%。
延長設(shè)備壽命:致密涂層可隔絕高溫對窯體金屬結(jié)構(gòu)的侵蝕,減少錨固釘氧化、耐火磚脫落等問題,降低設(shè)備維修頻率。適配回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動特性的耐磨耐壓性能,可使設(shè)備使用壽命延長50%以上,維修周期從6個月延長至12個月以上。
保障生產(chǎn)安全:大幅降低窯體外壁溫度,避免高溫燙傷等安全隱患;同時具備防水防滲透特性,可防止冷凝水對窯體的腐蝕損壞,提升運行穩(wěn)定性。尤其適用于垃圾協(xié)同處理等啟停頻繁、工況嚴苛的回轉(zhuǎn)窯場景,有效緩解窯筒腐蝕問題。
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